矿用防爆泥浆泵安装使用与故障分析

2023年11月04日 22:34:55来源：上海鄂泉泵业有限公司

　　矿用防爆泥浆泵装配与拆卸：

　　安装：

　　1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。

　　2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。

　　3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。

　　4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。

　　5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。

　　6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。

　　7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

　　拆卸：

　　1、拆卸电钭或面定板，出水管。

　　2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。

　　3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。

　　4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。

　　5、从轴上拆卸轴套与轴承。

矿用防爆泥浆泵水故障排除

现象

产生原因

排除方法

不

启

动

与

运

转

1、馈电线有断路。

2、电压太低。

3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。

4、叶轮被杂物卡住。

5、叶轮与蜗壳紧贴。

6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。

7、联轴器平键损坏。

1、查看熔断保险丝和接线，并更换之。

2、调高电压或等电压升高后再用。

3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。

4、排除杂物。

5、重新装配，分离叶轮和蜗壳。

6、安装平键与螺帽。

7、换装平键。

超

负

荷

1、泵各部装配不当，转动困难，异物卡住。

2、同心度变动，轴承损坏，轴变形。

3、旋向相反。

4、扬程过低，流量过大。

1、重新装配，取出异物。

2、修正零件，调换轴承。

3、变换电机旋向。

4、尽量避免长时间使用。

流

里

不

足

1、吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪。

2、输泥管被阻。

3、电机转速低于额定转速。

4、叶轮打坏。

5、扬程过高，输送过远。

6、旅向相反。

7、泄漏较大。

8、叶轮上绕有杂物。

9、介质太稠或供应量不路。

1、排除吸口阻档物，移动泵，使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。

2、检査管道，取出阻档物。

3、提高电机转速。

4、调换叶轮。

5、减少扬程，缩短输送距离。

6、改换电机旋向。

7、检查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件。

8、排除杂物。

9、冲稀介质，增大供应量。

噪

声

与

震

动

1、叶轮与蜗壳磨擦。

2、轴承已损坏或少油。

3、泵轴与电机不同心，轴弯曲。

4、螺帽有松动。

5、蜗壳中有杂物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空气渗入。

8、汲送液体温度过高。

1. 检查泵的装配并调整之。

2. 调换轴承或加油。

3. 调同心，校正轴。

4. 拧紧螺帽。

5. 排除杂物。

6. 控制进泵杂物尺度，加密滤网。

7. 深埋蜗壳。

8. 降低液体温度。

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